低碳环保成主旋律 涂料行业高举绿色旗帜

2012年，“绿色、环保、低碳”将成为涂料市场主旋律，各涂料分会正在努力践行责任关怀，加大研发推广环保型、功能型产品，一起带动中国由涂料大国向涂料强国进发。这是记者3月底在杭州召开的2012年中国涂料、颜料行业工作年会上了解到的信息。

    目前，国家对涂料行业环保、安全的要求越来越高。中国涂料工业协会顾问委员会顾问段质美认为，安全生产、环境保护是涂料企业实施责任关怀的重要内容。中国石油和化学工业联合会安全质量处处长徐后生也强调，涂料行业直接跟百姓生活息息相关，因此，涂料行业的责任关怀应该有更深层次的意义。

    中国涂料工业协会会长孙莲英介绍，涂料行业已经制定了环境经济政策的配套综合名录和“双高”产品名录，以此建立了政府与涂料行业的桥梁，使涂料行业对国家的环境经济政策有了较深入参与，使涂料企业能系统地了解绿色信贷、绿色保险、绿色证券、绿色贸易、环境收费、生态补偿、排污权交易等环境经济政策，并认识到这些环境经济政策跟自己的命运是紧密相关的。

    据记者了解，2011年，环保部与各相关部委组织制定了绿色信贷的实施工作；2012年，环保部计划制定绿色贸易的实施工作。另外，2012年，工信部计划制定《建筑涂料准入条件及规范要求》标准，该标准可以提高建筑涂料进入国内市场的门槛，有利于国家相关部门监管与净化市场。

    “随着国际上和我们国家的多个法律、法规的逐步生效，对行业的管理日趋严格。比如，发改委将用规模和规范限制涂料企业，工信部已推出溶剂型涂料、钛白粉企业的升级方案，环保部发出了DDT限禁令和相关法规，标准化组织已对多个涂料产品的标准进行升级，许多地方政府要求涂料企业进园区等，这些都大大限制了传统工业涂料的生产和产品的使用。”

    海洋化工研究院常务副院长阎永江告诉记者。

    美国绿色保护环境研究院章华博士说：“中国的涂料企业应尽早适应行业标准的变化，提前做好准备，努力提高产品的安全性能，争取和国际大品牌具备同样的竞争力。”

    阎永江也认为，针对我国工业涂料目前存在的部分落后产能比例过大、增长过快以及安全环保问题突出、能源资源约束加大、节能减排任务艰巨等问题，企业要加快淘汰老品种、落后工艺，不断推出符合环保要求的高性能、高品质、高附加值的新产品。

    为适应国家环保政策要求，涂料行业实施了责任关怀并开展了行业行规的活动。各涂料分会在安全、环保、健康、准入、诚信等方面也展开了行业自律工作，大力发展绿色、低碳经济。

    “节能环保的要求促使涂料生产企业在装备上升级换代，也为涂料装备企业提供了契机。以涂料生产主要设备砂磨机为例，现在大部分涂料装备企业已不再生产溶剂挥发严重、噪音过大的敞开型立式砂磨机，而是顺应环保潮流，大力开发研制密闭式砂磨机。同时，涂料生产中投料、分散、研磨、配漆、包装的密闭生产工艺也是行业的努力方向。”中国涂料工业协会涂料装备分会秘书长杨金荣指出。

    在涂料用树脂行业，江苏三木集团有限公司技术部工程师罗侃谈到，一方面，一些涂料用树脂企业致力于开发低污染的高固体分树脂、水性树脂，并积极推行清洁生产，推动行业新工艺、新材料和新技术发展；另一方面，随着环保政策的进一步严格，搬迁成为近期树脂企业不得不面临的一个问题。
据了解，中国涂料工业协会涂料树脂分会一些骨干成员单位已经完成了搬迁入园工作。
    中国涂料工业协会氧化铁颜料分会秘书长林治华表示，氧化铁行业的高增长和高产量所带来的排废问题已经引起了行业关注。近年来，不少企业从减排、治污两方面着手，结合企业实际情况，通过提高自身能效、改进生产工艺、调整产品结构、加强“三废”治理等手段，实现企业清洁生产和节能减排目标。另外，氧化铁颜料分会已开始编制行业内将首次推行的行业排污物排放标准初审稿，争取在今年上半年送环保部审批。

    中国涂料工业协会铅铬颜料分会办公室主任戴伟强表示，随着人们环保意识的不断增强，铅铬颜料从家电、玩具、文教用品和室内装潢等领域逐渐退出。部分企业在提高自身产品质量的同时，正开展对低毒、无毒颜料的研发。增强节能减排意识，积极应用先进、合理的工艺、装备，加强企业管理，提高行业的整体水平，已成为中等以上规模铅铬颜料生产企业必须考虑和实施的战略思想。

    “建筑涂料企业在产业布局时，已经开始提前考虑环境问题。国家也鼓励新建涂料项目进入化学工业园区，加强与上下游产业的衔接，实现‘三废’的集中治理。”中国涂料工业协会建筑涂料分会理事长、广东嘉宝莉化工集团有限公司工程漆事业部总经理徐理德说。