分析涂料工业“两化融合”的发展现状

分析涂料工业“两化融合”的发展现状
当前我国涂料工业在“两化融合”方面的现状如何?我国涂料工业走信息化和工业化深度融合之路的现实意义又是什么?将给涂料工业带来哪些巨大的变化?涂料企业在推进“两化融合”进程中遇到了哪些难题?又该采取哪些举措进一步加快信息化和工业化深度融合?

总体而言，目前我国涂料工业的工业化、信息化还处于相对比较落后的阶段，而信息化和工业化的深度融合也还在尝试摸索阶段。

造成这种状况，有这么几个原因：首先，从生产设备来说，我国涂料生产设备的研发还有所欠缺，设备厂商大多缺乏创新的思维，局限于生产传统工艺所需要的设备，比如砂磨机，搅拌器等。当然，这些年也有一些行内外的设备厂商逐渐参与涂料行业的设备革新。但是，对涂料生产整个流程——从原料进厂到成品出库——进行整体考虑，研究开发各个环节所需要的设备，并将这些设备整合起来的设备厂商，可以说是凤毛麟角。

这就造成了现在涂料行业还需要大量劳动力的情况。其次，从自动化、信息化方面来说，由于缺乏成套的整体的设备作为支撑，现在的自动化大多针对是涂料生产的某些特定环节。能实现人与设备，设备与设备，人与人之间的全生产流程的信息互动的信息化技术，在涂料行业以及涂料生产设备厂商还未能成为主流。

我国经济在保持高速增长的同时，也正经历一个向集约型转变的转型期。经济的高速发展意味着涂料的巨大发展机遇。因为，涂料是国民经济不可缺少的配套产品——从各种工业设备到各式各样的交通工具，从高楼大厦的外墙粉刷到个人居家的室内装潢，无论是军用、工业用，或是民用，到处都有涂料的应用。但同时，这也是对涂料行业的一个挑战：全国涂料厂家有近一万家，但90%都是小规模企业。这些小企业大多以人工制漆为主。这样不仅需要大量的劳动力，而且成品的品质缺乏稳定性。

在经济发展带来的机遇和挑战面前，就无法更好的立足和发展。如果信息化、工业化能成为涂料行业的主流，那么涂料行业将会发生翻天覆地的变化——劳动力成本降低，成品精度提高，品质稳定性增强……这些种种的变化，最后会给企业带来明显的成本优势，质量优势，进而形成涂料行业的核心竞争力。那么，中国的涂料行业将能在满足当前经济发展的需要，而且能够更好的与国外的涂料行业进行抗衡，让中国的涂料行业走向世界。　　涂料行业的信息化、工业化深度融合，必然会给涂料行业注入一针强心剂，让涂料行业摆脱落后生产力，生产效率低下的现状，进而更好地为我国社会主义经济建设服务;必然会为涂料行业带来一个质的飞跃，为涂料行业走向世界奠定一个坚实的基础。

介于目前涂料行业工业化、信息化相对落后的状况。其次经济上，这样一个技术变革，需要很大的资金支持。最后，也是最重要的，是思想上的提升。因为人，无论如何都在也应该在生产中占主导的地位。但行业内普遍存在的思维惯性是很难即刻转变的。因此无论是管理人员，还是一线的生产员工，都在不断接受，适应“两化融合”的过程中面临严峻的考验。这不仅需要员工摆脱既有的传统观念，而且需要他们接受前所未见的技术变化，最终在思想上提升自己，而最终达到我们整个公司的面貌一新。

所以进一步加快信息化和工业化深度融合，在九正建材网看来，也是需要从这三方面入手。一方面，应该加快对涂料行业的现有设备的技术升级，加大对涂料行业设备的研发更新，加强对涂料行业生产流程的信息化管理;一方面，需要信息引导，可以以行业协会对涂料生产设备、生产工艺技术进行升级的舆论引导，倡导节能减排，减轻劳动强度，提升产品品质。另一方面，需要各个方面的资金支持，来缓解旧工艺改造、生产设备的更新与信息化、自动化改造，给企业带来的巨大经济压力，使更多的企业安心地进行“两化融合”增强涂料企业进行两化融合和产业升级的积极性，加快涂料产业升级与“两化融合”的步伐。
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