环保风暴中的涂料行业
环保风暴中的涂料行业
2014年环保风暴席卷了众多行业，以往常常得以“幸免”的涂料行业这次不仅也被波及，甚至是首当其冲。
7月1日，国家环保部颁发的《环境标志产品技术要求水性涂料》标准修订版将正式实施。该标准规定了包括集装箱涂料、木器涂料、交通涂料、防腐涂料、道路标线涂料的所有申请环境标志的产品的有害物质限量。其中特别增加了乙二醇醚及其酯类物质的限量要求;提高了VOCs、苯、甲苯等有机化合物的限量要求。
而在早些时候，5月北京市经济和信息化委员会确定了今年重点调整退出的12个工业污染行业，涂料行业也被列入重点清退的清单里。这是涂料首次被认定为污染行业，此消息一经发布，在涂料行业中犹如一石激起千层浪，产生了不小的震动。
面对环保新政，涂料行业该如何应对?涂料企业能否除去污染的帽子，实现转型成功?对此，中国化工报记者进行了深入采访。
家庭作坊式企业 成污染投诉罪魁
为什么涂料企业的污染现在引起了重视?
一位不愿透露姓名的业内人士告诉中国化工报记者：“涂料企业原来一直在远离居民区边缘的地方生产加工，生产过程中产生的刺鼻的废气、有毒的废渣和废水波及不到居民的正常生活。但是，随着城市的扩充建设，出现了涂料企业被居民区重重包围的现象，生产中产生的‘三废’严重干扰了居民的正常生活，成为被投诉的对象。”
山东邹城市西外环路的一家涂料企业就属于这种情况，该企业现在与居民区只有一路之隔，其生产涂料过程中产生的刺鼻的废气屡屡成为居民投诉的焦点。
不仅如此，该企业生产涂料产生的废水直接排入下水道，每逢大雨季节，废水就会和雨水一起溢出下水道，油渣、油泥严重污染路面，阻碍了居民出行。
河北青县精彩油漆大全的经理张维告诉记者：“涂料行业的技术门槛太低，像生产油性的铁红醋酸防锈漆，只需用铁制容器熬制成中黑石油树脂，然后再添加些铁红粉，经过搅拌就可以灌装出售了。河北博野、山东梁山、河南安阳以及湖北、广东等地均有大量家庭作坊式油漆加工企业。”
据了解，家装漆和木器漆被油漆工统称为聚酯漆，作为生产以民用家装漆和木器漆为主的广东省，一直是全国有名的聚酯漆生产基地。
有关人士表示，在过去10多年国内大装修时代，装修必用广东漆成为涂料的一个晴雨表，当时广东生产聚酯漆的涂料企业超过2000家，足见广东聚酯漆的厂家之多，产量之大。
“油漆中挥发的有毒VOCs(挥发性有机化合物)成分，能够引发一系列呼吸系统疾病。”张维说，在涂料的生产过程中，涂料污染物成分复杂，污染物含量高。其废水含有酚醛、苯等有毒有机物，有些涂料废水还含有铬、铅等重金属离子及其化合物，能在生物体内富集。
“油性漆中的有机溶剂不仅污染大，还含有大量甲醛、苯、铅等有毒致癌物质，油漆中的游离TDI在长达5年的时间内都会不断散发有害物质。”中国涂料工业协会秘书长杨渊德表示，2012年我国环境友好型涂料使用率为47.8%，欧美发达国家在60%~70%。2012年，我国涂料产量达到1271.875万吨，如果我国环境友好型涂料使用率能达到发达国家水平，可减少溶剂型涂料产量约为250万吨，相当于减少VOCs排放120多万吨。
最严环保政策出台 清洁生产接受考验
面对环保新政，业内专家表示，最直接的是，涂料行业在生产过程中的整体清洁生产能力将备受考验。虽然不少行业专家都曾试图为涂料行业“正名”，但长久以来，外界不少人始终认为涂料是“三高两低”(高污染、高耗能、高排放、低效益、低产出)产业。不管涂料行业是否真是这样，但外界的这种思维，自然导致涂料行业在新环保法施行的环境下，处于不利地位。
广东涂料行业协会技术专业委员会主任涂伟萍则表示，涂料企业清洁生产要达标，并不是一件很困难的事情。很多涂料企业所缺乏的是一种积极应对的态度。
“让人担忧的是，大多数涂料企业在生产的过程中，并不太重视清洁生产和节能减排方面的工作，特别是一些小的涂料企业，在生产过程中为了节省生产成本，抱着侥幸的心理，根本就没有进行清洁生产工作。”张梦东介绍说，目前，我国拥有大约8000家涂料企业，中小涂料企业占80%，这些中小涂料企业是污染的主要来源。
为此，各地政府部门也陆续出台新政，加强引导。
作为全国主要涂料生产基地的广东，为了控制VOCs对环境的污染，广东省环保厅要求涂料企业推广清洁生产技术，进一步完善行业VOCs排放标准体系，2015年前完成制定油漆和涂料制造行业VOCs排放地方标准和监控规范，引导行业提高削减和控制污染排放技术水平。
据了解，为了控制VOCs对环境的污染，广东将在建筑装饰装修行业推广使用符合环保要求的水性或低挥发性建筑涂料、木器漆和胶黏剂，逐步减少有机溶剂型涂料的使用。
顺德要求新建汽车制造、家具及其他工业涂装项目必须采取有效的VOCs削减和控制措施，水性涂料使用比例不得低于50%。参照有关工业挥发性有机化合物治理技术规范和指导意见，做好对企业的宣传，同时与相关部门和行业协会探讨，研究水性涂料适用的产品，并探讨推广适用的目标企业群，大力推广水性涂料、光固化涂料等，减少VOCs排放量。
广东涂料协会秘书长吕水列表示，在家具行业出台的相关法规，对相关指数更为严格，对家具涂料的要求也越来越高。木器涂料一直都是广东涂料品牌看重的市场开发点，不少涂料品牌也逐渐加大对家具涂料的研发。不少零甲醛涂料、儿童涂料、绿色环保涂料纷纷问世。
这期间，也不乏涂料企业做起了表率。
国家火炬计划高新技术企业华兹卜涂料公司与华南理工大学、中国电子科技大学等高等院校进行校企合作，依靠先进的生产工艺和治理技术，进行水性涂料的研制，争取做到有害物质的“零排放”。最让人称道的是，华兹卜研制的低碳节能隔热外墙涂料取代了传统硅酸盐隔热涂料、聚苯颗粒隔热涂料等低效不环保涂料，开创了中国低碳节能隔热外墙涂料的先河，引领了行业环保改革的大潮流。
山东为了控制VOCs排放，山东涂料工业学会提出了“三步走”的发展战略。
一是积极培育龙头企业。坚持市场主导和政府引导相结合，推动涂料产业总部经济发展，把青岛、邹城打造成涂料研发中心、营销中心和品牌培育中心。实施龙头企业培育计划，打造一批规模大、实力强、具有自主知识产权的涂料骨干企业和上市企业，培育具有国际竞争力的大型企业集团，使之成为引领山东省涂料产业转型升级的中坚力量。
二是强化自主创新平台。加强政府引导，以企业为主体、市场为导向、产学研相结合为模式，支持企业建立重点实验室、企业技术中心和工程中心等创新平台。鼓励大中型企业开展技术创新，突破一批制约产业发展的关键技术，加快新技术、新产品推广。
三是发展涂料新材料。加强政府扶持资金引导，推动企业开发水性涂料、节能涂料、环保涂料等绿色涂料以及特效涂料、高性能涂料、多功能涂料等，围绕山东省发展海洋战略部署，大力研发海洋防腐涂料。提高产品附加值，实现差异化竞争，占据产业发展高端。
走出污染困境 亮相高新园区
尽管多地出台了诸多政策，但如何真正落地，促进涂料企业在环保风暴中实现可持续健康发展?
“为了治理污染，国内很多地方一般对于造成污染的涂料企业采取限产、甚至关停的行政手段，这种手段的治污效果立竿见影。但是，对于企业来说等于截断了发展之源，对于产业的转型升级也并无益处。同时，还减少了政府的财政收入。”杨渊德指出。
对此，业内专家表示，油漆涂料本身就是化学品的合成体，油漆生产中间产生的有毒废气、废渣、废水对环境造成的污染是不可忽视的，将涂料企业搬迁至化工园区内，对产生的“三废”集中治理，成为一个最佳的选择。
广东涂料协会会长黄开认为，强化工业园区的载体功能，加快转移存量、科学规划增量，引导涂料生产企业逐步进入各类工业园区。应该优先支持粤东西北地区涂料产业发展，以南雄精细化工园、翁源华彩化工园、肇庆大旺工业园、珠海高栏港工业园及清远华侨工业园为重点，建设一批生态化、集约化、规划化管理的以涂料产业为主导的产业基地和产业园区。
“其实早在2012年，广东的广州、中山和顺德对包含涂料产业在内的化工企业就制定了退城入园的发展模式。”张梦东告诉记者，现在已形成专业的涂料园区包括韶关翁源华彩化工涂料城、韶关市武江区涂料化工园、惠州惠阳鸿海化工基地。
此外，为响应国家产业转移政策，满足企业长远发展需要，深圳、佛山、东莞、顺德等地的涂料企业纷纷投资入园，建设新的生产基地。如顺德一批建成于上世纪90年代初的民营涂料企业走上了抱团转移之路，就在今年3月份，韶关市武江区终于确定将提供1050亩土地给首批20多家顺德的签约涂料企业设立生产基地。此外，在广东韶关市新丰县已规划9000亩地建设转移园来承接涂料产业，立志于打造广东涂料基地。
据了解，目前，各涂料产业转移园建设进度不一。以翁源华彩化工涂料城为例，该产业转移园已引入了34家涂料企业，包括广州台实实业、广东耐迪化工、秀珀化工等公司。其中，广东耐迪化工涂料企业入园工程进展较快，该公司于2010年8月签约进驻，目前4万平米的厂房已封顶，现正进行生产线的安装，即将进入试投产阶段。
山东涂料生产企业逐步进入工业园区也是一种趋势。据了解，2015年底前，山东奔腾漆业有限公司计划全部搬迁到邹城市鲁南化工园区，力求打造出山东省第一个高端涂料园区。
中国化工报
