信息时代的大背景推动3C涂料行业发展！

计算机、通信产品和消费电子（主要指家电）这三大类产品所用的涂料统称3C涂料。在3C涂料种类中，溶剂型涂料占比依然最高，水性化进展缓慢。水性涂料主要在涂装设备改造方面成本较高，涂装工艺要求高，因此目前渗透率比较低。3C涂料的用量主要受终端产品的出货量和外壳变化的影响。目前全球约80%的3C产品在我国组装生产。

在中国市场上，本土的厂商不仅仅要和巨头们作战，还要面对来自二线厂商的蚕食竞争，整个局面非常不容乐观。所幸的是，中国厂商仍然占据了一席之地。尽管份额来看并不能算太多，但已经形成了自己的小气候。目前，3C涂料市场上已经有了实力不俗的中国玩家例如：湖南的松井新材。

2019年，松井新材在全球3C涂料市场上的占有率从3.73%上涨到了6.37%，这说明，中国企业在3C涂料的领域是完全可以施展拳脚、大有作为的——整个行业，都有着非常巨大的国产替代的空间。

仔细分析数据则可以发现：湖南松井新材的毛利率和净利润的增速实际上都大幅度地领先于类似AkzoNobel这样的欧美巨头。原因就在于，3C涂料的技术含量更高，附加价值也更高，外国大厂的主营业务仍然是传统的建筑涂料——使得我们能够在这个细分市场上做大做强。

不得不承认，在很多领域，我们的确还有大量需要突破的地方。如果中国厂商可以在这些地方实现突破或者做到国产替代，那么未来的收益则必然将以十倍百倍计。

说到底，3C涂料这个行业毕竟是一个“技术密集”的产业。涂料产品并不是一成不变的，而是要随着3C产品的快速迭代而一同迭代。哪怕有一个新玩家采取“山寨”的方式完美仿制了一款产品，但如果没有持续的研发能力，照样没有办法幸存。

此外，3C涂料行业的客户也多为华为、苹果、小米这样的消费电子产业的巨头。作为涂料企业，能够进入这些巨头的供应体系，往往也需要经过大量严格的审定和测试，同时也需要符合国家、行业的各种资格认证和评估。“技术壁垒+认证壁垒”，使得这个产业变成了一个对新手非常不友好的行业——如果没有过硬的技术底子，很难在3C涂层材料市场立足。

VOC管控政策对3C涂料的影响

自2013年以来，国家各部门已出台多项政策推进VOC减排和清洁生产。如《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（2013），《大气污染防治法》（2015），《挥发性有机物排污收费试点办法》（2015），《重点行业挥发性有机物削减行动计划》（2016）等。VOC和清洁生产的管控，给水性3C涂料带来更多的机会。水性3C涂料技术基本已经成熟，但由于产线改造成本高昂，目前使用比率很低，未来在更加严格的环保要求下，前景广阔。

基材革新带来涂料使用率下滑

受Apple的影响，更多的3C品牌商积极导入镁铝合金等金属材料作3C产品的基材，通过阳极氧化、镀膜等工艺取代涂料的保护作用，导致涂料使用率下滑。

3C行业特别是手机的差异化竞争越来越集中向外观方面，品牌商积极地导入玻璃、陶瓷、竹藤等新基材，可能会导致涂料使用率下滑。比如2016年小米推出小米5（陶瓷/玻璃）以及Mix（全陶瓷）手机赢得广泛追捧。针对于层出不穷的新基材，涂料厂商正在积极开放相应的新涂料。多样化的涂装效果，增强了涂料的魅力。比如阳极氧化效果、生物基原料涂料、可剥涂料等产品。未来3C涂料的发展方向主要是耐磨耐刮擦耐水以及多样化的视觉效果等。