苏州通惠：物料混合如何做到真正的在线分散？
在不久前结束的“2023年全国导热粉体材料创新发展论坛（第3届）”上，粉体圈作为主办方在26日签到日晚上组织了一场预热活动“圆桌论坛：高粘度物料混合的工艺和设备创新”。
之所以举办这次活动，皆因导热凝胶、导热灌封胶等胶黏剂类导热材料都会涉及到高粘度物料的混合技术，它们所使用的导热填料能否在这种粘度较高、流动性较差的复合材料内做到真正分散，决定了最终产品的性能表现。
圆桌论坛上，来自苏州市通惠新材料装备制造有限公司、从事湿研磨分散设备超过20年的主持嘉宾——杨金木总工程师，分享了自己对高粘度物料混合这一生产难点的一些见解。他认为，物料能否得到高效分散，工艺的优化创新是其中关键，其中包括了混合设备的设计以及操作细节等。
到底该如何让物料混合做到真正的在线分散，这篇文章将结合杨工论坛上所言所展给大家做个分享。
首先先来了解一下，湿法研磨分散工艺的具体流程，主要可分为5个工序，最最关键就是“研磨分散”的步骤。
物料在实际研磨分散过程中其实有着非常复杂的变化，除了强烈的物理作用外（包括将流体中的絮凝体、凝聚体、聚集体、晶体物料解聚或研磨至原始粒径或晶体碎片等），在一定情况下也可能伴随着不同程度的化学反应。有时你觉得物料已经混合达到匀质了，但实际上在显微镜下仍有些物料颗粒团聚体。
研磨分散过程中物料变化状况
要使物料达到微观相对匀质以提高最终产品性能，杨工认为“湿法分散吸粉系统”正是最优解。因为传统的高速分散容易忽略团聚粉料间的空气，导致这部分物料难以得到润湿，在分散过后仍然会有团聚的现象。
若不排除空气，团聚粉体难以得到完全分散
为解决这个问题，最重要就是在粉料与液体接触时（高剪切分散前）粉体被润湿。润湿和分散区的要求如下：
1、空气在真空下膨胀；
2、真空下颗粒间有最大的真空和最大距离；
3、最大的液体比表面积更容易润湿分散；
4、在真空下真空被液体覆盖的粉末和液体同时分散；
5、最大的剪切梯度可达6’000/秒(高速搅拌为50/秒，普通搅拌为20/秒)；
6、气泡聚结并在工艺容器中自由上升。
粉体润湿示意图
为了使物料混合做到真正的在线分散，苏州通惠交出了“IWD湿法分散吸粉系统”这份答卷，能让润湿、混合、搅拌分散、解聚、分散溶解溶粉、乳化、均质、粉桶排空吸入都可在一台机器内完全实现，具有更好的分散效果和更少的砂磨时间、无尘、节能、效率高、弹性化批量大小不受限制，更容易清洗换色等优势。
自动化生产线
来源：苏州通惠
