发展中的防腐涂料—环保化

发展中的防腐涂料—环保化
世界防腐涂料工业在不断提高性能的同时，正迅速向“环保化”方向发展。涂料工作者以无污染、无公害、节省能源、经济高效为原则，开发无公害、节省能源、经济高效为原则，开发无公害或少公害及防腐性能优异的涂料品种。体积固含量在60%或质量固含量在80%以上的涂料成为高固体分涂料。随着全球环保要求的日益严格，高固体分涂料成为近几年来低污染涂料中发展最快、应用最广的品种之一，目前已有向固含量100%即无溶剂涂料推进的趋势。
        无溶剂涂料又称活性溶剂涂料，是由合成树脂、固化剂和活性溶剂制成的涂料，配方体系中的所有组分除很少量挥发外，都参与固化反应成膜，对环境污染小。无溶剂体系通常粘度较高，需采用特殊的施工工具和工艺，尚在发展之中。粉末涂料时一种省能源、省资源、低污染的涂料，其利用率高达95%-99%，近年发展很快。
        在防腐工程上常用的是环氧粉末涂料。管道防腐用环氧粉末涂料时一种完全不含溶剂、以粉末形态喷涂并熔融成膜的新型涂料。随着人们环保意识的不断提高和环保法规的日趋严格，水性涂料蒋成为21世纪世界涂料市场的主角，目前在我国也拥有巨大的市场。
        据不完全统计，我国工业涂料年需求量在170万吨左右，其中可有水性工业防腐涂料替代的达100万吨，广泛应用在石油、化工、汽车、火车、船舶、冶金、五金交电、电力、建筑等各个领域。而以前这些领域所使用的几乎全部为溶剂型涂料，每年的有机溶剂挥发量达80万吨，资源浪费30多亿元，不仅带来了巨大的环境危害，也浪费了大量的资源。如果用水性工业涂料替代传统涂料用量1/3，将可降低价值10亿元的资源浪费。国产水性工业涂料的开发成功与推广，不仅具有几号的环境效益，也将具有巨大的经济效益。
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